пн-пт, 09-00 - 17-00
г. Санкт-Петербург, пр. Энергетиков д.19
Обратный звонок
Каталог товаров

Выбор сварочной проволоки. Обоснованные решения для эффективной работы

Выбор сварочной проволоки. Обоснованные решения для эффективной работы
Содержание статьи
Популярные представители сварочной проволоки
Маркировка сварочной проволоки
Виды сварочной проволоки по составу и диаметру
Как правильно выбрать сварочную проволоку

ООО "Техресурс" более 20 лет работает поставщиком фирменных сварочных материалов, выпускаемых ведущими российскими производителями. Важное место в торговом ассортименте занимает сварочная проволока, представленная лучшими изделиями этого рынка. Именно этот расходный материал влияет на качество сварки и сварных швов, требуя правильного подбора под конкретные рабочие процессы. В этом случае необходимо учитывать не только особенности свариваемых металлов, но и наличие различных примесей. Правильный выбор сварочной проволоки обеспечит высшие показатели прочности и коррозийной стойкости создаваемых соединений.

Популярные представители сварочной проволоки

В настоящее время сварочная проволока представлена 77 разновидностями расходных материалов для сварки, отличающихся составом и диаметром. Данная категория товаров определяется техническими условиями ГОСТ 2246-70. Однако, в строительстве и ремонте широко применяются не более 5-8 разновидностей. Остальные представители этой товарной группы используются в специфических рабочих процессах. Вся сварочная проволока, применяемая для сварки нержавеющего и обычного металлопроката, разделяется на три большие категории:

  • легированная проволока, содержащая от 2,5% до 10% легирующих компонентов;
  • низколегированная сварочная проволока (менее 2,5%)
  • высоколегированные расходные материалы (более 10%)
  1. Безусловный лидер продаж на этом рынке - это сварочная проволока СВ 08Г2С и её аналоги, выпускаемые, как в обычном варианте, так и с медным покрытием. Этот материал может быть использован в сварочных полуавтоматических агрегатах с мощностью до 500А.
  2. Второе место в рейтинге популярности занимает сварочная проволока СВ 08А, применяемая для механизированной сварки низкоуглеродистых и углеродистых стальных сплавов, а также для изготовления электродов ручной сварки.
  3. Третья позиция в продажах остаётся за модификациями СВ08Г2А и СВ-08, активно используемых в аргонодуговой и газовой сварке при сваривании низкоуглеродистых трубных и швеллеровых конструкций.

Для сваривания нержавеющего проката в углекислоте или газовой смеси применяется сварная проволока марок ER 316L Si и ER 308L в зарубежной маркировке. Российские аналоги представлены линейкой высоколегированных модификаций СВ01Х19Н9, СВ01Х18Н10, СВ06Х19Н9Т.

Маркировка сварочной проволоки

Сокращения в названиях марок сварочной проволоки призваны демонстрировать назначение и состав расходных материалов. Используемые аббревиатуры расшифровываются следующим образом в соответствующей последовательности:

  1. Первые две буквы "СВ" обозначают, что данная проволока предназначена для сваривания металлов. В зарубежных аналогах сокращение выглядит как "ER". В некоторых маркировка на первой позиции присутствуют символы "П" и "В", отражающие способы изготовления материала – прессованный или тянутый соответственно.
  2. Следующие две цифры указывают на процентное содержание углерода в сотых долях процента. Например, пара «08» говорит о том, что проволока содержит 0,08% углерода.
  3. Далее идёт буквенное обозначение основного легирующего элемента, а следующая за буквой цифра – процентное включение в полных процентах. Легирующие компоненты обозначаются следующими символами:
  • "А"- азот
  • "Б"- ниобий;
  • "В" - вольфрам;
  • "Г"- марганец
  • "Д" - медь;
  • "М" - молибден;
  • "С" - кремний
  • "Т" - титан;
  • "Х" - хром
  • "Н" - никель
  • "Ю" - алюминий;
  • "Ф" - ванадий;
  • "Ц" - цирконий.

Если буква "А" стоит в конце - это свидетельствует о том, что материал был дополнительно очищен от примесей фосфора и серы. Две буквы "АА" - высшая степень очистки.

  1. Последняя буква обозначает второй легирующий элемент. Если за ней не следует цифра, то это указывает на то, что состав проволоки содержит более 0,5% но менее 1% данного компонента.

Если согласно указанным правилам расшифровать модификацию СВ 08Г2С, то мы получим следующие сведения. Проволока для сварки с содержанием углерода 0,08%, марганца 2%, и кремния - более 0,5 %. Относится к категории легированных материалов, так как включение легирующих элементов в сумме выше 2,5%.

Виды сварочной проволоки по составу и диаметру

  • Порошковая - полая сварочная проволока с особым флюсовым наполнителем. В этом случае испарения флюса формируют в сварочной ванне защитный газовый пузырь, что позволяет использовать расходный материал без газового потока. Сварка с помощью флюсовых проволок может осуществляться при интенсивных ветровых потоках. Техника применения самозащитной проволоки аналогична технологии сварки с помощью обычного проволочного материала. Порошковая проволока имеет отличия в маркировке с обозначением "ПП" и "ПС"; с цифровым указанием марки и диаметра.
  • Омедненная сварочная проволока - с покрытием из медного сплава толщиной до 6 мкм. Ключевая роль этого слоя заключается в обеспечении максимально плотного контакта свариваемых конструкций. Созданные с помощью такой проволоки сварные швы отличает высокая механическая выносливость и слабая реакция на сильные перепады температур. Ещё одно бесспорное преимущество - экономия расходных материалов до 40% в сравнении со сваркой обычной проволокой. Примечание - эта разновидность категорически не подходит для сваривания нержавеющих сталей.
  • Алюминиевая - сварочная проволока, используемая для сварки в защитной газовой среде автоматическими и полуавтоматическими агрегатами. Расходный материал применяется для сваривания изделий, выполненных из алюминиевых сплавов. Алюминиевая присадка требует герметичного хранения из-за достаточно быстрого окисления алюминиевого слоя кислородом на открытом воздухе.
  • Сварочная проволока для сваривания нержавеющего проката. Материал этой категории легируется хромом или никелем. Соответственно в маркировке будут присутствовать символы "Н" или "Х", а также цифры процентного содержания легирующих элементов.

Для использования в сварочных полуавтоматических агрегатах выпускается проволока с диаметрами 0,6 мм, 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм, 1,6 мм. Порошковые (флюсовые) проволоки изготавливаются в диапазоне толщин от 0,6 до 6 мм. Присадочные прутки, как и проволочные материалы, используемые для изготовления электродов, производятся линейкой диаметров от 1,6 до 5 мм.

Как правильно выбрать сварочную проволоку

  1. Для сваривания низкоуглеродистых и низколегированных стальных деталей рекомендуется использовать омеднённую проволоку (типа 09Г2С) в углекислой газовой среде. Медное покрытие обеспечит сварным швам необходимую прочность и стойкость на разрыв.
  2. Нержавеющие сплавы (аустенитные и аустенитно-ферритные с легированием хромом или никелем) свариваются нержавеющей проволокой, легированной этими же элементами. Защитная газовая среда - инертный аргон или гелий с добавлением диоксидной углеродной смеси.
  3. Для сваривания алюминиевых сплавов используется алюминиевая сварная проволока. Важный нюанс - необходимость тщательного удаления со свариваемых поверхностей оксидной плёнки.
  4. Порошковая "самозащитная" плёнка используется для сварки широкого класса чёрных металлов, там, где применение газовых баллонов невозможно или нецелесообразно. Единственный минус - высокая стоимость расходных материалов.
  5. Диаметр сварочной проволоки выбирается в соответствии с толщиной свариваемых деталей. Например, изделия с тонкими стенками лучше сваривать проволокой с диаметром 0,8-1 мм. Если свариваемые поверхности имеют толщину более 5 мм, то диаметр проволочного материала должен быть не менее 1,6-2 мм.

Компания ООО "Техресурс" предложит вам широкий ассортимент сварочной проволоки различных марок, позволяющий сделать правильный выбор для качественного сваривания металлов различного типа.